Benotzerdefinéiert Cnc Compound Machining Service Metal Parts
Entwécklung Geschicht
20. Joerhonnert 80er an der spéider Period, zesumme mat der machining Zentrum Funktioun an der Struktur vun der Perfektioun, huet d'Iwwerleeung vun der numeresch Kontroll Maschinn Outil vun dëser Zort vun schaffen Prozedur Konzentratioun gewisen, ugefaang dréihnen Zentrum ze erschéngen, poléieren Zentrum an sou op, sou datt d'Compoundveraarbechtung verlängert gëtt an net méi op Langweilen, Fräsen an aner Aarbechtsprozeduren limitéiert ass.Am spéiden 1990er, et weider entwéckelt d'Dréi milling Zentrum, milling dréihnen Zentrum, dréiende poléieren Zentrum, etc.. An de leschte Joren, wossten et och duerch Laser, elektresch Spark an Ultrasonic an aner speziell Veraarbechtung Methoden a opzedeelen, Schleifen Veraarbechtung Method Kombinatioun vun Zesummesetzung Maschinn Outil, sou datt Compound Veraarbechtung Technologie eng nei Hotspot gouf fir d'Entwécklung vun Maschinn Outil Struktur an Fabrikatioun Technologie ze förderen.
Compound Veraarbechtung Maschinn Tool Highlight d'Werkstéck an enger Kaart fir déi meescht oder all Veraarbechtungsprozess ze kompletéieren, fir d'Maschinn Tools an Armaturen ze reduzéieren, d'Werkstéckveraarbechtungsgenauegkeet ze verbesseren, de Veraarbechtungszyklus ze verkierzen an d'Aarbechtsberäich ze retten.
Produkt beschreiwung
Klassifikatioun vun Maschinn Outil
Vun der Steifheit a Präzisioun vum Bett
Den Ënnerscheed mat aneren ähnlechen Produkter läit an deem: d'Maschinn adoptéiert den integralen 60 ° Schréiegt Bett Design, X, Y, Z Achs adoptéiert super-Gréisst linear Guide Rail, adoptéiert Geardrive mechanesch Spindel, all Rutschsitz a Spindelsystem ass ageklemmt duerch e speziell entwéckelt Spannsystem.
X- an Y-Axen sinn mat heidheim Glas grating Lineal equipéiert.Geméiss dem däitsche VDI / DGQ 3441 Standard ass d'Positionéierungsgenauegkeet manner wéi 0,005 mm, an d'Widderhuelungsgenauegkeet kann 0,001 mm erreechen (ofhängeg vum Maschinninstrumentmodell a Kontrollachs).De WFL Turn-milling komplex Bearbechtungszentrum erreecht net nëmmen eng extrem héich Positionéierungsgenauegkeet, mee moosst a kompenséiert och fir Feeler verursaacht duerch onvermeidlech extern Faktoren, wéi Temperaturerhéijung vun de Bearbechtungsdeeler, Toolverschleiung, geometresch Deformatioun vun Deeler, a Feeler verursaacht duerch Tools an Spanngeräter.Speziell fir dëse Feeler ze kompenséieren, huet WFL en eenzegaartege Software Package entwéckelt, deen d'MILLTURN Millen gläichzäiteg an eng richteg 3D Miessmaschinn konvertéiert.D'Messresultater kënne benotzt ginn fir déi uewe genannte Feeler ënner dem selwechte Luedebedingung ze korrigéieren.All Miessungen an Toolparameter kënnen op der Festplack gespäichert ginn, direkt vum Maschinninstrument gedréckt ginn oder iwwer Ethernet fir weider Veraarbechtung iwwerdroen.
Lambert Blech Mooss Veraarbechtung Léisung Provider.
Mat zéng Joer Erfahrung am Aussenhandel, mir spezialiséiert op héich Präzisioun Blech Veraarbechtung Deeler, Laser opzedeelen, Blech Béie, Metal Klammeren, Blech Metal Chassis Shells, Chassis Energieversuergung Wunnengen, etc. , poléieren, sandblasting, sprëtzen, plating, déi op kommerziell Motiver applizéiert ginn, Häfen, Brécken, Infrastruktur, Gebaier, Hoteler, verschidde Päif Systemer, etc.. Mir hunn fortgeschratt Veraarbechtung Equipement an eng berufflech technesch Equipe vun iwwer 60 Leit héich Qualitéit an effizient Veraarbechtungsservicer un eise Clienten.Mir sinn fäeg Blechkomponente vu verschiddene Formen ze produzéieren fir de komplette Bearbechtungsbedürfnisser vun eise Clienten ze treffen.Mir innovéieren an optimiséieren eis Prozesser konstant fir Qualitéit a Liwwerung ze garantéieren, a mir sinn ëmmer "Client fokusséiert" fir eise Clienten e Qualitéitsservice ze bidden an hinnen ze hëllefen Erfolleg z'erreechen.Mir freeën eis laangfristeg Relatioune mat eise Clienten an alle Beräicher ze bauen!
