1. Special Apparat
Fir d'Verännerung vun der Brennpunktgréisst ze reduzéieren, verursaacht duerch d'Verännerung vun der Pre-Brennstrahlgréisst, gëtt den Hiersteller vum Laser-Schneidsystem e puer speziell Apparater fir d'Benotzer ze wielen:
(1) Collimator.Dëst ass eng gemeinsam Method, dat heescht, e Kollimator gëtt un d'Ausgangsend vum CO2 Laser bäigefüügt fir d'Expansiounsveraarbechtung.No der Expansioun gëtt de Strahlenduerchmiesser méi grouss an den Divergenzwénkel gëtt méi kleng, sou datt d'Strahlengréisst virum Enn vum Enn a wäiten Enn fokusséiert no der selwechter am Schneidaarbechtsberäich ass.
(2) Eng onofhängeg ënnescht Achs vun der bewegt Lens gëtt op de Schneidkopf bäigefüügt, dat ass zwee onofhängeg Deeler mat der Z-Achs, déi d'Distanz tëscht der Düse an der Materialfläch kontrolléiert.Wann d'Aarbechtstabelle vum Maschinninstrument bewegt oder d'optesch Achs bewegt, bewegt d'F-Achs vum Strahl gläichzäiteg vum nosten Enn bis zum wäiten Enn, sou datt de Fleckduerchmiesser am ganze Veraarbechtungsberäich d'selwecht bleift. de Strahl fokusséiert.
(3) Kontroll de Waasserdrock vun der Fokuslëns (normalerweis Metallreflexiounsfokussystem).Wann d'Gréisst vum Strahl virum Fokus méi kleng gëtt an den Duerchmiesser vum Brennpunkt méi grouss gëtt, gëtt de Waasserdrock automatesch kontrolléiert fir d'Krümmung vum Fokus ze änneren fir den Duerchmiesser vum Brennpunkt ze reduzéieren.
(4) D'Kompensatioun optesch Wee System an X- an Y Richtungen gëtt zu der fléien opteschen Wee opzedeelen Maschinn dobäi.Dat ass, wann den opteschen Wee vum distalen Enn vum Schnëtt eropgeet, gëtt de Kompensatiounsoptesche Wee verkierzt;Am Géigendeel, wann den opteschen Wee no bei der Schneidend reduzéiert gëtt, gëtt de Kompensatiounsoptesche Wee erhéicht fir d'optesch Weelängt konsequent ze halen.
2. Ausschneiden a Perforatiounstechnologie
All Zort vun thermesch Schneidtechnologie, ausser e puer Fäll, déi aus dem Rand vun der Plack starten kënnen, muss normalerweis e klengt Lach op der Plack gebohrt ginn.Virdrun, an der Laser Stamping Compound Maschinn, gouf e Lach mat engem Punch geschloen, an dann aus dem klenge Lach mat engem Laser geschnidden.Fir Laser opzedeelen Maschinnen ouni STAMPING Apparat, ginn et zwou Basis Methoden vun Perforatioun:
(1) Blastbohrung: nodeems d'Material duerch kontinuéierleche Laser bestrahlt gëtt, gëtt e Gruef am Zentrum geformt, an dann gëtt de geschmollte Material séier vum Sauerstofffloss koaxial mam Laserstrahl geläscht fir e Lach ze bilden.Allgemeng ass d'Gréisst vum Lach mat der Plackdicke verbonnen.Den duerchschnëttleche Duerchmiesser vum Sprengloch ass d'Halschent vun der Plackdicke.Dofir ass den Duerchmiesser vum Sprenglach vun der méi décker Plack grouss an net ronn.Et ass net gëeegent fir op Deeler mat méi héijen Ufuerderungen ze benotzen (wéi Uelegbildschirm-Seam-Päif), awer nëmmen op den Offall.Zousätzlech, well de Sauerstoffdrock, dee fir Perforatioun benotzt gëtt, d'selwecht ass wéi dee fir ze schneiden, ass de Sprëtz grouss.
Zousätzlech brauch d'Pulsperforatioun och e méi zouverlässeg Gas Wee Kontrollsystem fir de Wiessel vum Gastyp a Gasdrock an d'Kontroll vun der Perforatiounszäit ze realiséieren.Am Fall vun der Puls Perforatioun, fir qualitativ héichwäerteg Schnëtt ze kréien, sollt d'Iwwergangstechnologie vun der Puls Perforatioun wann d'Werkstéck stationär ass bis konstant Geschwindegkeet kontinuéierlech Ausschneiden vum Werkstück oppassen.Theoretesch kënnen d'Schneidbedéngungen vun der Beschleunigungssektioun normalerweis geännert ginn, wéi Brennwäit, Düsepositioun, Gasdrock, asw., awer tatsächlech ass et onwahrscheinlech déi uewe Konditioune wéinst der kuerzer Zäit ze änneren.
3. Nozzle Design an Loft Flux Kontroll Technologie
Wann Laser opzedeelen Stol, Sauerstoff a fokusséiert Laser Strahl ginn op de geschniddene Material duerch d'Düse geschoss, sou datt e Loftflossstrahl bilden.D'Basis Noutwendegkeete fir Loft Flux ass, datt d'Loft Flux an d'Schnëtt soll grouss ginn an d'Geschwindegkeet soll héich ginn, sou datt genuch Oxidatioun der Schnëtt Material komplett exothermic Reaktioun maachen kann;Zur selwechter Zäit gëtt et genuch Dynamik fir de geschmollte Material ze sprëtzen an auszeblosen.Dofir, nieft der Qualitéit vum Strahl a senger Kontroll déi direkt d'Schneidqualitéit beaflosst, den Design vun der Düse an d'Kontroll vum Loftfluss (wéi den Düsendrock, d'Positioun vum Werkstéck am Loftfloss, etc. ) sinn och ganz wichteg Faktoren.D'Düse fir d'Laserschneidung adoptéiert eng einfach Struktur, dat heescht e konischt Lach mat engem klenge kreesfërmege Lach um Enn.Experimenter a Feeler Methoden ginn normalerweis fir Design benotzt.
Well d'Düse allgemeng aus roude Kupfer gemaach gëtt an e klenge Volumen huet, ass et e vulnérabel Deel a muss dacks ersat ginn, sou datt hydrodynamesch Berechnung an Analyse net duerchgefouert ginn.Beim Gebrauch gëtt de Gas mat engem gewëssen Drock PN (Gauge Pressure PG) vun der Säit vun der Düse agefouert, wat den Düsendrock genannt gëtt.Et gëtt aus dem Düsenoutlet erausgehäit an erreecht d'Werkstéckfläch duerch eng gewëssen Distanz.Sengem Drock genannt opzedeelen Drock PC, a schlussendlech de Gas expandéiert op den Atmosphär Drock PA.D'Fuerschungsaarbecht weist datt mat der Erhéijung vum PN d'Flowgeschwindegkeet eropgeet an de PC och eropgeet.
Déi folgend Formel kann benotzt ginn fir ze berechnen: v = 8,2d2 (PG + 1) V - Gasflowrate L / Verstand - Düsen Duerchmiesser MMPg - Düsendrock (Miessdruck) Bar
Et gi verschidde Drockschwellen fir verschidde Gase.Wann den Düsendrock dëse Wäert iwwerschreift, ass de Gasfloss eng normal schräg Schockwelle, an d'Gasflussgeschwindegkeet geet vun subsonic op supersonic.Dëse Schwell ass am Zesummenhang mat dem Verhältnis vu PN a PA an dem Fräiheetsgrad (n) vu Gasmolekülen: zum Beispill n = 5 Sauerstoff a Loft, also seng Schwell PN = 1bar × (1.2)3.5 = 1.89bar。 Wann den Düsendrock ass méi héich, PN / PA = (1 + 1 / N) 1 + n / 2 (PN; 4bar), de Loftfloss ass normal, d'Schrägschockdichtung gëtt positiv Schock, de Schnëttdrock PC fällt, d'Loft D'Flowgeschwindegkeet fällt erof, an Eddystroum ginn op der Werkstéckfläch geformt, wat d'Roll vum Loftfloss bei der Entfernung vu geschmoltene Materialien schwächt an d'Schneidgeschwindegkeet beaflosst.Dofir ass d'Düse mat konischt Lach a klenge ronne Lach um Enn ugeholl, an den Düsendrock vum Sauerstoff ass dacks manner wéi 3bar.
Post Zäit: Februar-26-2022
