1. Plack Schéier: Plack Schéier sinn am meeschte verbreet benotzt Plack opzedeelen Ausrüstung an verschidden Industrie Departementer.Plackeschere gehéieren zu linear Schneidemaschinnen, déi haaptsächlech benotzt gi fir d'linear Kante vu Metallplacke vu verschiddene Gréissten ze schneiden an einfach Sträifmaterialien ze schneiden.D'Käschte sinn niddereg an d'Genauegkeet ass manner wéi 0,2, awer et kann nëmmen Sträifen oder Block ouni Lächer an Ecker veraarbecht ginn.
Plackeschere ginn haaptsächlech a flaach Blade Plackscheren opgedeelt, Schräg Blade Plackscheren a Multi-Zweck Plattenscheren.
Déi flaach Blade Schéiermaschinn huet gutt Schéierqualitéit a kleng Verzerrung, awer et huet grouss Schéierkraaft a groussen Energieverbrauch.Et gi vill mechanesch Transmissioun.Déi iewescht an déi ënnescht Blades vun der Schéiermaschinn si parallel zueneen, wat allgemeng benotzt gëtt fir waarm Schéier Bléiendestécker a Placken an Walzwierker;No sengem opzedeelen Modus, kann et an erop opzedeelen Typ an erof opzedeelen Typ ënnerdeelt ginn.
Déi iewescht an déi ënnescht Blades vun der Neigungsschéiermaschinn bilden e Wénkel.Allgemeng ass déi iewescht Blade geneigt, an den Neigungswénkel ass allgemeng 1 ° ~ 6 °.D'Schéierkraaft vun enger Schräger Schéier ass méi kleng wéi déi vun der flaach Schéier, sou datt d'Motorkraaft an d'Gewiicht vun der ganzer Maschinn staark reduzéiert ginn.Et ass am meeschte verbreet an der Praxis benotzt.Vill Schéier Hiersteller produzéieren dës Zort Schéier.Dës Zort vu Plackeschéier kann an zwou Zorte ënnerdeelt ginn no der Bewegungsform vu Messerrest: Ouverture Plackeschéier a Kippplackschéier;Geméiss dem Haapttransmissionssystem ass et an hydraulesch Transmissioun a mechanesch Transmissioun opgedeelt.
Multi-Zweck Plackeschere ginn haaptsächlech a Plackbéiescheren a kombinéierte Punchingscheren opgedeelt.Blechbéi a Schéiermaschinn kann zwee Prozesser fäerdeg maachen: Schéier a Béi.D'kombinéiert Punching- a Schéiermaschinn kann net nëmmen d'Schéier vu Placke komplett maachen, awer och Schéierprofile.Et gëtt meeschtens am Blendprozess benotzt.
2. Punch: et benotzt de Punch fir déi flaach Deeler ze schloen, nodeems d'Deeler op der Plack an engem oder méi Schrëtt entfalen fir Materialien vu verschiddene Formen ze bilden.Et huet d'Virdeeler vu kuerzer Aarbechtszäit, héich Effizienz, héich Präzisioun an niddreg Käschten.Et ass gëeegent fir Masseproduktioun, awer d'Schimmel muss entworf ginn.
No der Transmissioun Struktur, Punches kënnen an de folgende Kategorien ënnerdeelt ginn:
Mechanesch Punch: mechanesch Transmissioun, Héichgeschwindegkeet, héich Effizienz, grouss Tonnage, ganz heefeg.
Hydraulesch Press: ugedriwwen duerch hydraulesch Drock, d'Geschwindegkeet ass méi lues wéi Maschinnen, den Tonnage ass grouss, an de Präis ass méi bëlleg wéi Maschinnen.Et ass ganz heefeg.
Pneumatesch Punch: pneumatesch Fuert, vergläichbar mam hydrauleschen Drock, awer net esou stabil wéi hydraulesch Drock, wat normalerweis manner heefeg ass.
Héichgeschwindeg mechanesch Punch: Et gëtt haaptsächlech fir kontinuéierlech stierwen Ausschneiden vu Motorprodukter benotzt, sou wéi Motorastellung, Rotorblade, NC, Héichgeschwindegkeet, bis zu ongeféier 100 Mol déi vum gewéinleche mechanesche Punch.
CNC Punch: Dës Aart vu Punch ass speziell.Et ass haaptsächlech gëeegent fir machining Deeler mat enger grousser Zuel vu Lächer an Dicht Verdeelung.
3. Blanking vun CNC Punch: CNC Punch huet héich Effizienz an niddreg Käschten.D'Genauegkeet ass manner wéi 0,15 mm.
D'Operatioun an d'Iwwerwaachung vum NC Punch sinn all an dëser NC Eenheet ofgeschloss, wat d'Gehir vum NC Punch ass.Am Verglach mat gewéinleche Punches hunn CNC Punches déi folgend Charakteristiken:
● héich Veraarbechtung Genauegkeet a stabil Veraarbechtung Qualitéit;
● grouss Veraarbechtung Breet: 1.5m * 5m Veraarbechtung Breet kann op eng Zäit ofgeschloss ginn;
● et kann Multi-Koordinatverbindung ausféieren, Deeler mat komplexe Formen veraarbecht a ka geschnidden a geformt ginn;
● wann d'Veraarbechtungsdeeler geännert ginn, muss allgemeng nëmmen de NC-Programm geännert ginn, wat d'Produktiounspräparatiounszäit spuere kann;
● héich Steifheit an héich Produktivitéit vu Punch Press;
● de Punch huet en héije Grad vun Automatisatioun, wat d'Aarbechtsintensitéit reduzéiere kann;
● einfach Operatioun, mat bestëmmte Basis Computer Wëssen, a kann no 2-3 Deeg vun Training ugefaangen ginn;
4. Laser blanking: Laser opzedeelen Method benotzt d'Struktur a Form vun grouss flaach Plack ze schneiden.Wéi NC Blanking, muss et e Computerprogramm schreiwen, dee fir flaach Placke mat verschiddene komplexe Formen benotzt ka ginn, mat enger Genauegkeet vun 0,1.D'Effizienz vum Laser opzedeelen ass ganz héich.Mat dem automateschen Fütterungsapparat kann d'Aarbechtseffizienz staark verbessert ginn.
Verglach mat traditionell Fabrikatioun Technologie, Laser opzedeelen huet offensichtlech Virdeeler.Laser opzedeelen kombinéiert héich konzentréiert Energie an Drock, sou datt et méi kleng a schmuel Material Beräicher schneiden kann, an däitlech reduzéieren Hëtzt a Material Offall.Wéinst senger héijer Genauegkeet kann d'Laserschneidung komplex Geometrie kreéieren, mat glatter Kanten a méi kloer Schneideffekter.
Aus dëse Grënn ass Laserschneiden eng exzellent Léisung fir Automotive, Raumfaart an aner Metallveraarbechtungsprojeten ginn.
5. Sägemaschinn: et gëtt haaptsächlech fir Aluminiumprofil, Quadratröhre, Drahtzeechnungsröhre, Ronn Stahl, etc., mat niddrege Käschten a gerénger Präzisioun benotzt.
Fir e puer ganz décke Päifen oder décke Placke, rau Veraarbechtung a Schneid si schwéier duerch aner Veraarbechtungsmethoden ze penetréieren, an d'Effizienz ass niddereg.D'Käschte pro Eenheet Veraarbechtungszäit ass relativ héich fir e puer méi präzis Veraarbechtungsmethoden.An dëse Fäll ass et besonnesch gëeegent fir d'Benotzung vu Sägemaschinnen.
Post Zäit: Februar-26-2022
